Технологический процесс термодиффузионного цинкования Distek награждён золотой медалью всемирной выставки изобретений,
разработок и промышленных инноваций BRUSSELS-EUREKA 1996
Экологически чистый процесс - удостоен награды "2006 Most Valuable Pollution Prevention Award - самое полезное изобретение,
предотвращающее загрязнение окружающей среды" от организации The National Pollution Prevention Roundtable (NPPR)
Качество протестировано
¨ Российской машиностроительной лабораторией
¨ Шведским Национальным Институтом Тестирования
¨ Институтом коррозии, Дрезден
¨ Израильским Институтом Стандартов
¨ Брюссельской Металлургической Лабораторией
¨ Национальным центром промышленного развития ЮАР
¨ Лабораторией Siemens
¨ Государственным университетом Мичиган
¨ Агенством защиты окружающей среды US EPA
¨ Лабораторией Chem-Plate Industries, Inc., сертифицированной A2LA
¨ DIN 50018 - испытанием в атмосфере конденсата водяного пара с содержанием диоксида серы
¨ DIN 50021 и ГОСТ 9.308 - испытанием в соляном тумане с различным содержанием хлорида натрия
Соответствие требованиям
¨ Российского стандарта ГОСТ Р 9.316-2006
¨ Американского стандарта ASTM A1059 / A1059M-08
¨ Европейского стандарта BS EN 13811:2003
¨ Стандарта Израиля 4271
Свойства покрытия
¨ Отсутствие водородного охрупчивания
¨ Коррозионная стойкость в 3-5 раз выше, чем гальванического, и в 1,5-2 раза выше горячего цинкового покрытия
при эксплуатации в промышленной и морской атмосфере (до 1500 часов в камере соляного тумана)
Дополнительная защита краской или герметизирующими покрытиями на водной основе, позволяет обеспечить
коррозионную стойкость до 3000 часов в камере соляного тумана
Тесты Chem-Plate Industries, Inc.,: 3 года испытаний на Северном море с содержанием соли - 35 g/l
на Мертвом море с содержанием соли - 350 g/l
горячее цинкование термодиффузионное
наличие коррозии отсутствие коррозии
В морской воде поверхность цинка покрывается карбонатами, гидроокисью и
хлорокисью, образующими плотную защитную пленку, которая не разрушается
даже от сильного водного потока
После 1500 часов в камере соляного тумана
¨ В точности воспроизводит профиль поверхности детали - резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф
Отсутствует необходимость последующей калибровки резьбы
¨ Высокие адгезионные свойства - прочное сцепление с основным металлом за счет взаимной диффузии цинка и железа.
Цинк проникает в основной металл примерно на 1/3 толщины покрытия
¨ Высокая твердость (4200-5500 Мпа) и хорошее сопротивление абразивному износу
¨ Относительно низкая температура насыщения, поэтому термодиффузионное цинкование можно применять к пружинам
или специальным стальным деталям
¨ Обеспечивает отличную основу для нанесения краски, пластмасс, резины
¨ Толщина может быть задана заранее - 10-250 мкм
Сравнительная характеристика методов цинкования
|
Главные характеристики
|
Горячее
|
Электролит-е
|
Механич-е
|
Покрытие цинкосодержащей краской
|
Шерардайзинг
|
ТДЦ (Дистек)
|
|
Покрытие без подготовки
|
Нет
|
Нет
|
Нет
|
Нет
|
Нет
|
Да
|
|
Антикоррозионная защита
|
Очень высокая
|
Средняя
|
Средняя+
|
Средняя+
|
Средняя
|
Очень высокая
|
|
Пределы толщины покрытия (µ)
|
50-120
|
5-15
|
5,15,30
|
~ 20
|
~ 10
|
10-250
|
|
Качество финишных операций
|
Низкое
|
Среднее+
|
Среднее+
|
Среднее+
|
Высокое
|
Высокое
|
|
Точность
|
Низкая
|
Высокая
|
Средняя
|
Средняя
|
Высокая
|
Высокая
|
|
Дополнительная подготовка к окраске, гуммированию и т.д.
|
Нет
|
Нет
|
Да
|
Да
|
Не релевантно
|
Да
|
|
Цинкование мелких деталей
|
до 20µ
|
Нет
|
Да
|
Да
|
Да
|
Да
|
Да
|
|
Покрытие 20-50µ
|
Нет
|
Нет
|
Да
|
Нет
|
Нет
|
Да
|
|
50µ+
|
Центрифугой в керамической ванне
|
Нет
|
Нет
|
Нет
|
Нет
|
Да
|
ООО "ПРОТЕК" +79085733469, +79085804907 "Антикоррозионная защита - Термодиффузионное цинкование"
